小型飼料機械詳細工作原理

　　工作原理

　　小型飼料機械粉碎機由不銹鋼上蓋下體粉碎室構成，螺扣式封閉。小型飼料機械粉碎機通過直立式電機的高速運轉(zhuǎn)帶動橫向安裝的粉碎刀片，對物料進行撞擊、剪切式粉碎。粉碎的物料因為在密閉的空間內(nèi)被攪動，所以粉碎的效果相較之很均勻，適合干性物料。該小型飼料機械具有搖擺設計，便于該機型對物料的傾倒和清理。粉碎機的用途:選擇設備型號時應先考慮所購進的飼料粉碎機是粉碎何種原料用的。

　　粉碎谷物地飼料為主的，可以選擇 部進料的錘片式粉碎機;粉碎糠麩谷麥類飼料為主的，可選擇爪式粉碎機;若是要求通用性好，如以粉碎谷物為主，兼顧餅谷和秸稈，可選擇切向進料錘片式粉碎機;粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無篩式粉碎機;如用作預混合飼料的前處理，要求產(chǎn)品粉碎的粒度很細又可根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)的，應選用特種無篩式粉碎機等。

　　小型飼料機械粉碎機設備操作過程

　　1、備料：需注意物料 須是干燥的，如果物料不干，可以曬干或烘干(本廠與之相配的烘干有KH-45的恒溫干燥機)，另外對于含有油脂較多，糖粉較多，纖維較高的物料也不好粉碎。然后準備好接料盤等 需品。

　　2、入料：打開上蓋(逆時針開，順時針關)，把干燥**放入粉碎箱內(nèi)。 將蓋關緊，旋緊搖擺固定旋扭。

　　3、粉碎：插上電源，打開定時器開關。 般中藥粉半分鐘即可，硬藥粉1分鐘左右即可，不宜時間過長。

　　4、出料：當滾動的聲音比較均勻時，說明**已粉碎成粉，即可關機。旋松搖擺固定旋扭，打開上蓋，倒出粉末。

　　小型飼料粉碎機設備注意事項

　　1、本機適用于環(huán)境溫度為-5oC—40oC，相對濕度≤90%，恒溫 適宜，應放置通風、干燥、清潔的位置。

　　2、嚴禁未成年兒童擅自接觸此機械，以免發(fā)生事故。

　　3、本機使用前， 需確定電源電壓是否正常，電源插座有可靠的接地線。

　　4、干燥物料粉碎得 細。不宜加工潮濕和油脂物品

　　5、本機工作時，**勿超過粉碎機槽內(nèi)容積的 半。

　　6、 般中藥粉碎只需1分鐘，特殊需要時間加長 些。

　　7、本機不能長時間連續(xù)工作，每次不要越過5分鐘，加工數(shù)量多時，中間 須要休息，防止電機軸承過熱造成電機損壞。

　　8、剛開機時，若碰到粉碎物卡住刀片，使電機不能正常運轉(zhuǎn)，要立即關閉電源，防止電機損壞，清理后才能重新工作

　　9、在長時間使用后，碳刷和刀片如磨損嚴重， 需 換。

　　10、在每次工作前，需檢查刀片的螺絲是否松動，以保證**。

　　11、防止機器掉到地上損壞機器，應安置相對穩(wěn)定的工作臺

　　12、若發(fā)現(xiàn)電機不能正常工作，檢查線路或查看保險絲

　　小型飼料機械粉碎機常見故障產(chǎn)生原因及排除方法

　　故障

　　產(chǎn)生原因

　　排除方法( 須切斷電源才能進行以下操作)

　　通電后電機不轉(zhuǎn)動

　　1、電源接觸不良或插頭松動。

　　2、電源開關接觸不良

　　3、微動開關接觸不良

　　4、熱保護器失靈

　　1、修復電源或調(diào)換接頭

　　2、修理或 換開關

　　3、調(diào)整微動開關

　　4、 換熱保護器

　　通電后電機轉(zhuǎn)動過慢或不轉(zhuǎn)并產(chǎn)生振動

　　1、小型飼料機械部分卡住(粉碎機槽內(nèi)有異物)

　　2、離心器沒有打開

　　3、電源電壓過低

　　1、**粉碎槽內(nèi)異物，開機先空轉(zhuǎn)半分鐘后再慢慢喂料

　　2、調(diào)正電源電壓

　　電機機殼表面過熱

　　1、負荷過大

　　2、電機潮濕

　　3、 電源電壓過低

　　1、減少工作壓力

　　2、干燥電機

　　3、調(diào)正電源電壓

　　飼料粉碎機的用途:選型時首先應考慮所購進的粉碎機是粉碎何種原料用的。

　　粉碎谷物地飼料為主的，可選擇 部進料的錘片式粉碎機;粉碎糠麩谷麥類飼料為主的，可選擇爪式粉碎機;若是要求通用性好，如以粉碎谷物為主，兼顧餅谷和秸稈，可選擇切向進料錘片式粉碎機;粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無篩式粉碎機;如用作預混合飼料的前處理，要求產(chǎn)品粉碎的粒度很細又可根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)的，應選用特種無篩式粉碎機等。

　　大小刀片：用于粉碎物料時對物料的刀切式粉碎。

　　碳刷：22OV直流電機都要有碳刷，它會接觸到電動機內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)部分也就是轉(zhuǎn)子，碳刷跟轉(zhuǎn)子緊密接觸把電流帶到轉(zhuǎn)子的換向器，從而驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)。

　　毛刷：用于去除粉碎機腔內(nèi)的粉末，也可以清理粉碎機外壁的粉塵。

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