、飼料生產(chǎn)線產(chǎn)量過(guò)低(飼料生產(chǎn)線甚至不出料)

　　故障原因 ： 1、平模初次使用�？椎墓鉂嵍炔�; 2、物料的含水率過(guò)高或過(guò)低; 3、壓輥與平模的間隙過(guò)大; 4、壓輥或平模的磨扣嚴(yán)重; 5、三角帶打滑或者是老化。

　　排除方法 1、用含油料研磨潤(rùn)滑，工作 段時(shí)間后產(chǎn)量即提高;　2、調(diào)節(jié)物料含水率; 3、調(diào)整壓緊螺栓; 4、調(diào)緊或者是 換三角帶。

　　二、顆粒中含粉過(guò)多

　　故障原因 1 、原料含水率低; 　　 2 、飼料生產(chǎn)線平模過(guò)度磨損、厚度過(guò)小。

　　排除方法　　 1 、提高飼料含水率; 　　2 、飼料機(jī) 換新平模。

　　三、顆粒表現(xiàn)粗糙

　　故障原因　　1 、原料含水率高; 　　2 、飼料機(jī)平模初次使用。

　　排除方法 1 、降低含水率; 　　 2 、 飼料機(jī)用含油料反復(fù)研磨。

　　四、飼料生產(chǎn)線響聲異常

　　故障原因　　1 、落入硬質(zhì)雜物; 　　2 、軸承損壞; 　　3 、零部件松動(dòng)。

　　排除方法 　 1 、停機(jī)**異物; 　　2 、 換軸承; 　　3 、擰緊零部件。

　　五、飼料生產(chǎn)線突然停車

　　故障原因 　　1 、負(fù)荷過(guò)大(甚至保險(xiǎn)絲熔斷); 　　 2 、有異物進(jìn)入腔內(nèi)。

　　排除方法 　　1 、適當(dāng)加大壓輥與平模間隙 換保險(xiǎn)絲; 　2 、停機(jī)**異物。

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