為了保證飼料加工設備 **、 穩(wěn)定的運行。我們需要在飼料加工設備的開機和生產(chǎn)中應做到以下幾點：

　　1.給各部位潤滑點加油：飼料加工設備箱體內(nèi)加注68#工業(yè)閉式齒輪油，壓輥及主軸內(nèi)加注無滴點耐高溫潤滑脂，耐溫在320度至360度。保證設備傳動部位的靈活轉(zhuǎn)動，減輕工作負荷。

　　2.定期 換飼料加工設備齒輪箱內(nèi)的潤滑油：新機在運行半個月后就需 換 次油，以后每連續(xù)工作約1000小時 須 換 次，這樣可以延長齒輪的使用壽命。

　　3.定期檢查：每個班 須認真檢查各部位連接部件是否松動，行程**開關是否動作可靠，同時清理喂料絞龍和調(diào)質(zhì)器，避免發(fā)生機械故障。經(jīng)常檢查 次傳動鍵和壓模襯圈、抱箍的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損及時 換，避免環(huán)模晃動而影響產(chǎn)量，也可能導致空軸的開裂或環(huán)模的開裂。

　　4.保證配件品質(zhì)。使用優(yōu)質(zhì)環(huán)模、壓輥。對失圓和內(nèi)孔粗糙的劣質(zhì)環(huán)模杜絕使用，并根據(jù)不同原料選好環(huán)模的壓縮比，保證環(huán)模出料順暢，避免增加電耗和降低產(chǎn)能。

　　5.間隙調(diào)整：每班調(diào)整環(huán)模和壓輥間隙，應使環(huán)模和壓輥的 高點有輕微接觸，用手轉(zhuǎn)動空軸時，壓輥達到“似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)”的狀態(tài)。環(huán)模和壓輥的間隙過大，壓輥不能轉(zhuǎn)動，造成堵機。環(huán)模和壓輥的間隙過小，會加大環(huán)模和壓輥的磨損，負荷加大，嚴重的會造成環(huán)模和壓輥的損壞。要及時檢查環(huán)模和壓輥的間隙， 少每四個工作小時檢查 次。在調(diào)整各個壓輥時，注意各個壓輥的調(diào)整方向，(調(diào)隙輪上有箭頭標識壓輥的調(diào)緊方向，應正確調(diào)整)使各壓輥相對于永立制粒機軸的力矩和為零，從而使永立制粒機免受不對稱力的影響。

　　7.杜絕超負荷生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中不能超出飼料加工設備本身所能承受的工作能力，不然會發(fā)生電機損壞及部件的加速磨損，縮短永立機械制粒機的使用壽命。

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